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升降機的安全操作

發(fā)布者: 超級管理員 來源: 本站 發(fā)布時間: 2021-09-06 已訪問: 187 次

升降機操作

安全要求

1. 升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉各個零部件的性能及操作技術(shù)并取得資質(zhì)證

2. 當頂部風(fēng)速超過13/秒時,以及雷雨、大雪、大霧等惡劣氣候下,不得開動升降機

3. 當導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時,不得開動升降機

4. 確保吊籠運行通道無障礙物

5. 升降機必須始終保持所有的零部件齊全、完整

6. 升降機的基礎(chǔ)不允許存有積水

7. 保持吊籠內(nèi)的清潔

8. 確保吊籠裝載未超過其額定載重量

9. 升降機在下班后應(yīng)??吭诘孛嬲九_,將極限開關(guān)鎖住,并切斷電源

10. 吊籠運行時,嚴禁開門或?qū)⑹只蛭锲飞斐龌\外

11. 吊籠運行前按動電鈴,運行中如發(fā)生異常,應(yīng)立即按下急停按鈕

12. 帶對重的升降機必須經(jīng)常觀察對重滾輪是否脫離對重滑道

13. 每天上班前必須觀察電纜是否脫離電纜保護架

14. 吊籠內(nèi)人員及物品不能倚靠在任何門子上

15. 按要求定期進行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗

16. 如果升降機出現(xiàn)任何非正常情況,務(wù)必及時通知有關(guān)維修人員,絕不允許非維修人員隨意亂動

17. 嚴禁酒后操作

18. 安裝工況下,必須采用籠頂操作

19. 吊籠內(nèi)物品放置必須均布、穩(wěn)當、可靠防止偏載、傾斜或翻到

20. 變頻調(diào)速升降機,每次啟動前,檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動,電阻是否發(fā)熱正常。斷主電后,如要重新使升降機運行,應(yīng)先按啟動按鈕,接通主電后至少3秒才能重新啟動。每次檢查電路,必須斷主電,停機10分鐘后才能檢修。

操作方法

1. 將外籠電源箱上的電源開關(guān)置于ON,并用工地自備的鎖鎖住電源開關(guān),以確保升降機通電時任何人不能隨意斷開總電源開關(guān);

2. 關(guān)閉所有的門,包括吊籠單開門、雙開門、活板門、外籠門以及所有安全層門。確保雙開門鎖將雙開門鎖住。

3. 使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在ON位置,并確認電源箱內(nèi)的保護開關(guān)接通,操作臺上的急停按鈕及鎖開關(guān)已經(jīng)打開

4. 確認上下限位開關(guān),減速限位開關(guān)工作正常,有效

5. 先按警鈴再扳動手柄并保持這一位置,升降機即可運行,吊籠升降方向,按操作盒上箭頭所示。松開操作手柄,吊籠即可停止運行,在上下終端站,吊籠可由上、下限位開關(guān)控制自動停車。

6. 變頻施工升降機應(yīng)先按操作臺的啟動按鈕2秒,觀察啟動按鈕的電源指示燈是否亮,啟動3秒后,按操作臺上箭頭所示,先扳動操作手柄轉(zhuǎn)到低速擋低速運行,3秒后才可將操作手柄轉(zhuǎn)到高速襠高速運行。正常停車前,先將操作手柄從高速擋轉(zhuǎn)到低速擋,3秒鐘后才可停車。禁止吊籠還未停穩(wěn)就扳動操作手柄上行或下行。禁止頻繁點動升降機運行。運行當中突然斷電,必須等兩分鐘后再啟動

7. 在運行中如發(fā)生異常情況如電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕,在未排除故障前不允許打開

8. 如在吊籠頂部工作時,可將操作盒從吊籠內(nèi)取下,通過活板門拿到吊籠頂部進行操作

9. 當升降機在運行中由于斷電或因其他原因而異常停車時,可進行手動下降,使吊籠下滑到下停層站。將電機尾端電磁制動電磁機手動釋入拉手緩慢向外拉出,使吊籠緩慢向下滑行

注意:吊籠手動下滑時,不允許額定運行速度,否則限速器將動作,每下降20米,要休息一分鐘,使制動器冷確下來,手動下降必須由**維修人員進行操縱。

如果升降機不啟動,請檢查確認:

1. 電源箱的總電源開關(guān)是否打開,升降機上電源是否接通

2. 急停按鈕是否打開

3. 極限開關(guān)是否在ON位置

4. 活板門吊籠門是否關(guān)閉

5. 外籠門是否關(guān)閉

6. 斷繩保護開關(guān)有無動作

7. 保護開關(guān)是否掉閘

8. 變頻器是否有輸出,若變頻器無輸出,請與廠家聯(lián)系

9. 上下限位,減速限位是否正常

10. 限速器開關(guān)是否正常

11. 轉(zhuǎn)換開關(guān)是否到位

注意:升降機仍不啟動,請再說明書故障檢查章節(jié)中查找故障原因

墜落實驗

每次進入安裝或拆卸時的升降機,必須至少進行一次墜落實驗,包括首次使用的升降機、轉(zhuǎn)移工地后重新安裝及大修后的升降機,升降機正常運行時,每隔三個月定期進行一次墜落實驗,或按當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定定期進行。防墜安全器出廠一年后(按銘牌上的日期)必須送廠檢測(包括一年內(nèi)沒使用的),經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。以后使用中,每滿一年,再進行一次檢測。

墜落試驗方法

1. 升降機裝載額定載重,帶對重的升降機試驗時應(yīng)帶對重

2. 切斷主電源,將墜落試驗按鈕盒接入電源控制箱內(nèi)接線端子上,并加封線

3. 將墜落試驗按鈕盒通過門放到地面,要確保墜落試驗時,電纜不會被卡住,并關(guān)閉所有門

注意:墜落試驗時,吊籠內(nèi)不允許載人

4. 合上總電源開關(guān)

5. 按墜落試驗按鈕盒上的上行按鈕,使吊籠升高到距地面 10米左右

6. 按墜落按鈕不要松開,吊籠將自由下落,正常情況時吊籠制動距離見下表

(制動距離應(yīng)從聽見哐當聲響后算起,防墜器使吊籠制動的同時通過機電聯(lián)鎖切斷電源)

注意:如果吊籠自由下落距地面3M左右仍未停止時,應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動,然后電動墜落按鈕,使吊籠緩緩落至地面,查清原因

7. 檢查剎車是否正常閉合,若閉合則對防墜安全器進行復(fù)位

8. 按上行按鈕,使吊籠上升0.2米左右

9. 點動墜落按鈕,吊籠沒下降5~7米停止,使剎車片冷卻,最后緩緩落至地面

注意:每次點動使吊籠下滑距離不可超過0.2米,否則限速器將再次動作,試驗結(jié)束后,切勿忘記拆下按鈕盒。